33. RADNE JEDINICE (Work cells)

        Radne jedinice su osnova efektivne proizvodnje u proizvodnim pogonima LEAN tvornica. Radne jedinice su grupa strojeva i radnika (koji rade na tim strojevima) tako raspoređenih da se ostvari neprekidni tok. Poslije uvježbavanja i navikavanja među radnicima u radnoj jedinici stvara se sinergijski efekat i skraćuje ciklus proizvodnje jednog proizvoda. Radne čelije su najčešće u obliku latiničnog slova U, jer su se takve pokazale najfleksibilnije za rad.

       Naravno, nije moguće svuda postaviti radne jedinice u obliku slova U. Tamo gdje se ne mogu organizirati radne jedinice, potrebno je pokušati održati neprekidni tok (one piece flow). Nekad nije moguće postaviti ni neprekidni tok, te se tada proizvodi po starom principu, pazeći da ne dođe do prekomjerne proizvodnje putem kanban sistema.

        Cilj radnih jedinica je da predmet rada, čim bude obrađen od strane jednog izvršioca pređe (putem pokretne trake ili dizalice) na slijedeću mašinu ili točku obrade, zatim odmah na slijedeću i tako sve dok se ne dobije gotov proizvod. Posebno su pogodne radne jedinice u obliku slova U jer minimiziraju kretanje radnika unutar jedinice i omogučuju da radnici rade na više strojeva. To nije lako postići iz više razloga. Osnovno je što radnici najčešće odbijaju raditi na više strojeva smatrajući da imaju više posla.

      Taichi Ohno, jedan od tvoraca LEAN koncepta je jednom prilikom 1988. godine izjavio:

„1947. godine smo poredali strojeve u paralelne linije ili u radne jedinice oblika U i probali natjerati radnike da rade na 3 ili čak na 4 stroja. Naišli smo na snažan otpor kod radnika, iako nije bio povećan obim posla niti radno vrijeme. Naši radnici nisu voljeli novi raspored jer su morali naučiti raditi na više različitih strojeva. Nisu željeli sistem 1 radnik – 1 stroj – 1 proces, zamijeniti sa sistemom 1 radnik – više strojeva – različiti procesi. Njihov otpor je bio logičan i razumljiv. Kada su ovi problemi postali jasniji, pokazali su mi pravac kojim trebam nastaviti. Iako mlad i željan napredovanja, odlučio sam da ne inzistiram na brzim i drastičnim promjenama, nego da budem strpljiv.“

     Problemi kod radnih jedinica su isti kao i kod neprekidnog toka. Ako jedna mašina otkaže, postoji vjerojatnost da će i cijela radna jedinica otkazati.Zato je aspekt kvaliteta na izvoru, brzina promjene alata i totalnog produktivnog održavanja od izuzetne važnosti, jer je to jedini način da LEAN proizvodnja bude dovoljno konkurentna masovnoj proizvodnji. Drugi problem su glomazne mašine koje se ne mogu pomjerati, tako da njih treba minimizirati u radnim jedinicama.

        U radnim jedinicama komuniciranje među radnicima je olakšano zbog blizine i zbog neophodnog ispomaganja među radnicima. To se najbolje vidi kod završne ugradnje u auto-industriji gdje radnici jedni drugima pomažu pri montiranju teže i glomazne opreme u šasiju automobila. Neophodno je obučavati radnike i njegovati dobre odnose u timovima. Samo na taj način će radne jedinice biti dovoljno efikasne.

        Potrebno je delegirati odgovornosti; pospješiti tokove informacija među radnicima, a pri tome i dalje težiti ka konstantnom unapređenju, eliminiranju gubitaka i unapređenju procedura.